制藥廠攪拌電機(jī)防爆配電箱

一、產(chǎn)品優(yōu)勢

本質(zhì)安全：

堅(jiān)固殼體及特殊結(jié)構(gòu)確保內(nèi)部電火花、高溫?zé)o法引燃外部爆炸環(huán)境，杜絕燃爆風(fēng)險(xiǎn)。

可靠防護(hù)： 

IP65等高防護(hù)等級有效抵御制藥環(huán)境中的腐蝕性氣體、有機(jī)溶劑及粉塵、濕氣侵蝕，延長壽命。

智能監(jiān)控（選配）：

集成電流、電壓監(jiān)測及通信接口（如Profibus），實(shí)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控與預(yù)警，提升管理效率。

合規(guī)保障： 

滿足GMP/FDA對設(shè)備安全及潔凈生產(chǎn)的嚴(yán)苛要求，助力通過審計(jì)認(rèn)證。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)  

高等級防爆認(rèn)證： 

通常具備Ex d IIC T6 Gb / Ex tD A21 IP65 T80°C等高等級認(rèn)證，覆蓋絕大多數(shù)制藥危險(xiǎn)區(qū)域。

優(yōu)質(zhì)材質(zhì)：

殼體采用304/316不銹鋼或高強(qiáng)度鋁合金，耐腐蝕、易清潔，滿足潔凈需求。

模塊化設(shè)計(jì)：

斷路器、接觸器、保護(hù)器等模塊靈活配置，易于安裝、維護(hù)及后期改造升級。

專業(yè)散熱：

優(yōu)化散熱通道設(shè)計(jì)（如散熱鰭片），確保箱內(nèi)元件在密閉環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。

人性化操作： 

清晰標(biāo)識、外部操作手柄（可選）、快速開閉結(jié)構(gòu)，兼顧安全與便捷。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)  

防爆主腔： 

核心區(qū)域，容納斷路器、接觸器、變頻器（可選）等可能產(chǎn)生火花的元件，具備隔爆功能。

增安型接線腔： 

安全連接主電源進(jìn)線及電機(jī)出線，提供充裕接線空間。

不銹鋼/合金殼體：

提供機(jī)械強(qiáng)度與防腐蝕保護(hù)，表面易清潔。

防爆操作部件：

防爆按鈕、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)（外部操作）。

密封系統(tǒng)：

采用耐候硅膠密封圈及防爆螺紋接口，確保整體防護(hù)性能。

四、使用場所  

專用于制藥生產(chǎn)中存在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的區(qū)域：  

原料藥合成車間（涉及易燃溶劑反應(yīng)）  

溶劑回收、配制區(qū)  

高活性藥物成分（HPAPI）生產(chǎn)區(qū)  

粉塵暴露的粉碎、混合、干燥、壓片、包衣工序  

乙醇、丙酮等易燃清洗劑使用區(qū)

伍、維護(hù)與安裝

專業(yè)安裝：

必須由具備資質(zhì)的防爆電氣人員施工，嚴(yán)格遵循規(guī)范布線（如使用防爆撓性管），可靠接地。

定期檢查：

重點(diǎn)檢查密封件完好性、緊固件狀態(tài)、內(nèi)部元件有無過熱/腐蝕痕跡、線路絕緣性能。

合規(guī)操作：

通電時嚴(yán)禁開蓋！維護(hù)前務(wù)必?cái)嚯?，使用專用防爆工具操作?/span>

專業(yè)維護(hù)：

更換元件須選用同型號、同防爆等級認(rèn)證產(chǎn)品，維護(hù)后恢復(fù)原防爆結(jié)構(gòu)。

六、總結(jié)

   制藥廠攪拌電機(jī)防爆配電箱通過本質(zhì)安全的防爆設(shè)計(jì)、堅(jiān)固耐腐蝕結(jié)構(gòu)及智能化監(jiān)控選項(xiàng)，為關(guān)鍵工藝電機(jī)在易燃易爆環(huán)境中的運(yùn)行筑起堅(jiān)實(shí)防線。其嚴(yán)格遵循國際標(biāo)準(zhǔn)與GMP規(guī)范，是保障制藥企業(yè)人員安全、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)和核心資產(chǎn)的專業(yè)設(shè)備。正確選型、規(guī)范安裝與科學(xué)維護(hù)，方能充分發(fā)揮其安全堡壘作用，為藥品制造保駕護(hù)航。